Ang panguna nga gimbuhaton nga bahin sa drill mao ang motor, nga nagmaneho sa electric shaft. Sa umaabot, ang karga ibalhin sa mga actuators, ang usa niini mahimo nga usa ka galingan alang sa usa ka drill. Ang usa ka milling cutter usa ka snap sama sa usa ka screwdriver o drill. Depende sa pagsumpo ug gilapdon sa bahin sa pagputol, ang mga pag-recess sa lainlaing mga profile, pagpili ug mga trough mahimong makamugna sa lawas sa materyal nga giproseso.
Mga bahin sa usa ka drill nga adunay galingan
Ang pag-milling naglangkob sa pagproseso sa materyal gamit ang usa ka paggupit sa pag-install nga gipahimutang sa usa ka pirmi nga puluy-anan sa usa ka aparato. Gituohan nga ang instrumento nagkontrol sa tulin, ang giladmon sa pagsulod sa naproseso nga materyal. Apan kinahanglan nga ibalhin ang laray, diin gihimo ang paglihok. Ang maong mga makina gitawag nga milling machine.
Mahimo nimong gamiton ang drill ingon usa ka milling cutter sa pipila ka mga kaso. Ang hinungdan mao ang espesyal nga katukma sa trabaho, daghang paningkamot sa pagmaneho. Ang mga mills alang sa mga drill espesipikong gidisenyo, nga gikonsiderar ang kusog ug mga pamaagi sa pag-regulate sa aparato. Ang labing hinungdanon alang sa trabaho mao ang porma sa drill ug sentro sa grabidad.
Mga bahin sa paggamit sa galingan alang sa usa ka drill:
- ang usa ka pagbag-o sa load vector mahimong makadaot sa gearbox kung dugang nga presyur nga gipadapat sa workpiece;
- sobrang kainit sa motor; kanunay nga pahulay kinahanglan;
- ang pagkarga sa plastik nga kaso mahimo’g magdala sa pagtuis sa angkla ug pagbag-o;
- Ang pagsakay sa kartutso nga adunay usa ka pinahigda nga axis sa operasyon dili masaligan.
Ang tanan nga kini nag-ingon nga ang drill ingon usa ka cutter sa paggilingan molihok sa usa ka dili kasagaran nga posisyon alang niini ug uban ang mga dili pamatasan nga direksyon sa mga pwersa sa resistensya. Pagtrabaho uban ang usa ka milling nozzle alang sa usa ka drill, kinahanglan nimo hinay-hinay, nga mag-amping.
Ang gama sa kahoy
Ang himan mao ang shank alang sa pag-ayo sa usa ka chuck ug usa ka cutter, nga hinimo sa espesyal nga puthaw. Sa sinugdan, ang galingan gipasinaw alang sa usa ka operasyon. Ang rigging gihimo uban ang estrikto nga katukma aron makuha ang backlash. Ang pagpahait ug puthaw sa katig-a gipili sumala sa mga kinaiya sa naproseso nga materyal.
Mas maayo nga pagpili sa profile ug giladmon sa pagputol sa usa ka sample sa materyal nga parehas nga kagahi. Sa kini nga kaso, ang drill na-install sa mga clamp sa husto nga distansya ug ang katulin nga katumbas sa trabaho nga gipili gipili.
Alang sa mga nozzle sa usa ka drill, gigamit lamang ang mga mill mill nga adunay shank. Alang sa taas nga pagtrabaho nga wala’y pag-ayo, mas maayo ang pagpili sa mga cutter alang sa playwud. Dili sila mahimo mabilanggo sa ilang kaugalingon.
Ang usa ka pamutol sa kahoy alang sa drill lahi sa klase sa pagproseso:
- mga hulma - mga bulok sa suok;
- V-shaped - paghimo usa ka pagpili sa lawas sa gitrabaho;
- disk ug pilo - paghimo mga grooves;
- fillet - usa ka sulud sa sulud sa kilid;
- dovetail - pagkonekta nga mga node alang sa spike groove;
- sulab - pagproseso sa mga sulab sa mga eroplano.
Ang mga paggupit sa pagputol alang sa kahoy mailhan pinaagi sa ilang humok nga epekto sa materyal aron mapugngan ang mga chips ug pagpagahi sa sulab sa pagkapuyang.
Mga dagway sa mga paggunting sa paggunting nga adunay mga shanks alang sa pagproseso sa metal
Ang metal usa ka solidong materyal nga adunay managsama nga kristal nga lattice. Giproseso kini nga istrikto, ang nag-unang timailhan mao ang katulin sa trabaho.
Depende sa gitinguha nga sangputanan, ang mga cutter sa metal sa lainlaing mga kumpigurasyon gigamit alang sa usa ka drill:
- katapusan;
- angular;
- cylindrical;
- disk
- katapusan.
Ang mga cones gigamit alang sa pagproseso sa bertikal nga metal. Kanunay nga ilang giproseso ang ayroplano.
Kung ang mga ngipon gibutang sa sulud sa tumoy ug sa kilid sa usa ka flat disk, ang usa ka recessed profile mahimo nga drilled sa usa ka eroplano. Mao nga ang mga grooves ug mga grooves gihimo. Kung dili ka mogamit sa usa ka disk, usa ka silindro nga adunay hapsay nga curved grooves, mahimo ka magproseso sa usa ka pinahigda nga ibabaw, kuhaa ang layer, hapsay ang mga iregularidad. Alang sa matag operasyon, usa ka espesyal nga metal nga pamutol alang sa usa ka drill gipili. Sa kini nga kaso, kinahanglan nga hinumdoman sa usa ang pagkarga sa makina ug mga bearings, nga pugngan ang himan sa sobrang pag-init.
Ang mga kinahanglanon alang sa paghimo sa mga cutter lisud. Ang himan kinahanglan nga molihok nga episyente, magpadayon sa kaanindot sa pagputol sa nawong sa dugay nga panahon. Kasagaran, aron makatipig sa mahal nga carbonide steel, ang mga cutter gihimo nga prefabricated, ang lawas gihimo sa ordinaryong asero, ug ang mga ngipon gihimo sa mga alloy.
Ang mga cutter kinahanglan nga mapalit lamang gikan sa mga iladong tiggama. Sa parehas nga oras, susihon ang kalidad sa pagtahi, pagkakapareho sa istruktura, hatagan pagtagad ang materyal sa sulab sa pagputol. Ilabi nga susihon ang higpit sa mga prefabricated cutter.
Ang usa ka pamutol sa paggaling, sama sa bisan unsang himan sa pagputol, nanginahanglan pag-ayo pagdumala. Ang sulab sa pagputol dili motugot sa kainit, pag-vibrate, ug sayup.
Nagproseso kami og plastik nga adunay usa ka drill nga adunay galingan
Usa ka bahin sa pagproseso sa plastik mao ang lapas niini. Kung ang cutter molihok sa taas nga tulin, ang plastik unang nagsugod sa pagputos sa palibot sa cutter, ug dayon ang mga likido. Busa, ang pagpili sa mga drills, ug ang katulin sa pagproseso sa matag polimer hinungdan sa pila ka kalisud. Ang plastik nga pamutol alang sa drill gipili depende sa klase nga materyal:
- thermoplastics;
- thermosets.
Gikan sa ngalan klaro nga ang mga thermoplastics mahimong likido sa ilawom sa impluwensya sa temperatura, ang mga shavings sa ingon nga mga materyales nahuboan, uban ang natunaw nga mga sulab. Ang Reactoplastics wala mahiusa sa gipainit. Kasagaran kini nga materyal gihimo uban ang pagpalig-on. Pinasukad sa mga kabtangan sa polymer, gipili ang milling cutter ug mode sa pagproseso.
Ang mga plastik nga thermosetting gihimoan og daghang mga pagputol, samtang nagpadayon ang hapsay nga pagproseso. Ang giladmon sa usa ka pagputol kinahanglan dili molapas sa 2.5 mm. Kay kon dili, mahimo nimo makuha ang kalaglagan sa pagtagad nga gilawmon. Ang pagsusi sa artipisyal nga materyal, gikinahanglan nga i-organisar ang pagsipsip sa mga microparticle aron ang abug dili makasulod sa sistema sa respiratoryo sa mamumuo.
Ang hinay nga materyal kinahanglan nga putlon uban ang doble nga pagputol sa mubu nga tulin aron ang materyal dili "motulo". Alang sa sheet plastic, mas maayo nga gamiton ang mga pagputol sa compression alang sa pagproseso sa sulab.
Naghimo kami og konkreto nga usa ka drill
Kung adunay kinahanglan nga pagtratar ang istraktura nga adunay usa ka paggupit sa pagputol alang sa konkreto alang sa usa ka drill, gigamit ang mga korona sa diamante nga adunay mga pang-cut sa gawas. Ang pamutol wala matabang gikan sa base, ang shank. Ang madaugon nga layer naglimpyo pag-ayo sa lungag, gihatagan ang kusgan nga drill nga naglihok sa shock-free mode. Ang ingon nga mga korona gigamit aron makuha ang mga tile sa seramik gikan sa dingding, alang sa pagtapos sa paglimpyo.
Ang paggamit sa mga nakadaog nga bits alang sa pag-drill puno sa katalagman. Ang drill kinahanglan himuon nga higpit, nagpaabut sa usa ka jub, tungod kay ang kabag-on sa materyal sa dingding mahimo’g mabag-o, ug ang kusog sa epekto makamugna og usa ka pagkabig.
Ngano nga kinahanglan nimo usa ka drill sa usa ka magnetic bed
Kung nagpalambo sa usa ka drill sa magnetic bed, kami giyahan sa problema sa paghimo og mga lungag sa mga istruktura nga metal nga daghang tonelada nga dili makalihok. Ang mga umahan sama sa usa ka dako nga magnet nga nakadani usa ka pares nga adunay sukwahi nga bayad. Ang paghimo sa usa ka sumbong nga kama alang sa usa ka drill nagsulbad sa problema sa pag-ayo sa usa ka himan alang sa mga lungag sa pag-drill nga adunay taas nga katukma.
Ang mga lungag sa drill nga dagkong cross-section sa metal gidala uban ang lainlaing mga nozzle, lakip ang paggamit sa usa ka galingan alang sa usa ka drill sa magnetic bed. Kasagaran, ang ingon nga usa ka nozzle gigamit sa porma sa usa ka guwang nga korona. Ang pagbansay sa usa ka magnet sa usa ka pagmarka gigarantiyahan gyud. Hangtod nga ang boltahe gipadapat sa higdaanan, ang drill gihimo sa usa ka eroplano nga adunay kusog nga ubay-ubay nga tonelada matag sentimetros square. Human matalikod ang kasamtangan, ang pag-install dali nga gibalhin sa usa ka bag-ong lugar, ang gibug-aton niini dili molapas sa 25 kg.
Ang usa ka mill mill mahimo mag-drill sa usa ka lungag sa usa ka istraktura nga hangtod sa 130 mm ang diyametro.
